定制硅芯管pe顶管公司

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宝鸡定制硅芯管pe顶管公司
<宝鸡>润星电力管材有限公司

宝鸡PE硅芯管通信技术是近几年发展起来在国内外得到广泛应用的一项新型通信技术。硅芯管是一种内壁带有硅胶质固体润滑剂的新型复合管道，简称硅管。由三台塑料挤出机同步挤压复合，主要原材料为高密度聚乙烯，芯层为摩擦系数 的固体润滑剂硅胶质。广泛运用于光电缆通信网络系统。宝鸡PE硅芯管通信施工技术是在通信光缆敷设之前事先预埋好的一种通信管道，需要敷设光缆时，只要用吹缆机把光缆吹入硅芯管中，在预先设置好的人手孔中接续，就能完成光缆的铺设。施工过程和后期的维护都比较简单。宝鸡PE硅芯管的材质是高密度聚乙烯（High Density Polyethylene，简称为“HDPE”），内涂ＳｉＯ２（二氧化硅）即通常所说的硅芯层。由于它的特点，在施工中要注意保证预埋管道的通畅性和气闭性。通畅性保证吹光缆时减少阻力，保证管道内没有水和其他阻碍光缆前行的物质进入管道，顺利通过预埋好的硅芯管；气闭性保证预埋管道的严密性，保证气压不泄露，有足够的压力作为推动，推动光缆在管道中前进，完成吹缆。　　

宝鸡PE硅芯管埋设施工工艺：渠道两侧直埋段硅芯管敷设。直埋段宝鸡PE硅芯管敷设施工流程为：测量放线—开挖沟槽—回填底部灰土—敷设硅芯管和细沙—回填筑堤料—验收。（1）测量放线。即在两侧马道上放线，确定硅芯管埋设位置，用灰线洒出开挖范围，计算出开挖深度。（2）用小型挖机开挖底宽75cm，上口宽90cm，深度135cm的梯形沟槽，校核沟底高程，人工修整沟槽底。（3）沟槽成型后，下部回填灰土，每层回填厚度15cm 左右，夯实后厚度10cm。夯填3 层，夯实后灰土厚度30cm。敷设硅芯管，在宝鸡PE硅芯管道在敷设前，应将硅芯管端口用密封堵头堵塞， 是保气（即硅芯管内充气）敷设，防止水、土及其他杂物进入管内。敷设采用人工法：先将硅芯管外端从盘上取出，并转动转盘，抬起硅芯管沿沟槽方向前进，待整盘硅芯管全部从盘上取出，将硅芯管由始端开始向前放入沟内。人工敷设比较灵活，不受地形条件的限制，但是为了防止硅芯管在地上拖拉造成硅芯管损坏，敷设时需要较多的人力。敷设完后用细沙将硅芯管密实，细沙厚度10cm。沟槽上部95cm 深用筑堤料回填，按照河堤填筑标准分层夯实。

倒虹吸平管段、斜管段宝鸡PE硅芯管敷设。倒虹吸平管段、斜管段宝鸡PE硅芯管敷设的施工流程为：测量放线—硅芯管定位—立模板—砼浇筑。（1）测量放线，在管身上放出硅芯管敷设位置，同时测放出包裹的砼模板线。（2）宝鸡PE硅芯管定位，测出硅芯管位置后，再砼上画出硅芯管位置，在划定的硅芯管位置上每隔2m 打孔安装一管身固定管卡，固定硅芯管管身；每隔10m 采用专用绑带对管道捆绑一次，以增加宝鸡PE硅芯管的挺直性，并保持一定的管群断面。（3）管身固定后，按照模板的放样线，安装模板。在平管段伸缩缝处要做加筋处理，从伸缩缝处向两侧各延伸1m；在斜管段砼包封均做加筋处理，土基包封砼下夯实37 灰土。（4）浇筑C25 包封砼，固定硅芯管。光缆检修井工程。宝鸡PE硅芯管进入光缆检修井时，应确保硅芯管与光缆检修井内墙面垂直，且管壁的上、下、左、右均应留出20mm 间隔，并采用1:2.5 水泥砂浆将缝隙填灌严密，以防漏水；为保证气流敷设光缆时设备与硅芯管的连接，硅芯管端口在进入光缆检修井后的预留长度不小于400mm，光缆接口处必须尽快封堵。

宝鸡PE硅芯管光纤的接续直接关系到工程的质量和寿命，其关键在于光纤端面的制备。光纤端面平滑，没有毛刺或缺陷，熔接机能够很好地接受确认，并能做出满足工程要求的接头，如果光纤端面不合格，熔接机则拒绝工作，或接出的接头损耗很大，不符合要求。在制作光纤端面过程中，首先在剥出光纤涂覆层时，剥线钳要与光纤轴线垂直，确保剥线钳不刮伤光纤；在切割光纤时，要严格按照规程来操作，使用端面切割刀要做到切割长度准、动作快、用力巧，确保光纤是被崩断的，而不是压断的。在取宝鸡PE硅芯管光纤的时候，要确保光纤不碰到任何物体，避免端面碰伤，这样做出来的端面才是平滑的、合格的。熔接机是光纤熔接的关键设备，也是一种精密程度很高且价格昂贵的设备。在使用过程中必须严格按照规程来操作，否则可能造成重大损失。特别需要注意的是熔接机的操作程序，热缩管的长度设置应和要求相符。宝鸡PE硅芯管沿松套管或光缆分支方向进行盘纤，前者适用于所有的接续过程，后者仅适用于主干光缆末端，且为一进多出。分支为小对数光缆，以预留盘中热缩管安放单元为单位盘纤，此规则是根据接续盒内预留盘中某一小安放区域内能够安放的热缩管数目进行盘纤；特殊问题特殊处理，如在接续中出现光分路器等特殊器件时，为常另盘操作，以防止挤压引起附加损耗的增加。盘纤时，应根据余留盘大小和光纤长度灵活采用圆、椭圆、“∞”等多种形式盘纤。

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